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湖南郴州不锈钢型材作为省级示范智能车间,目前该产线所有机组均实现了入口上卷、出口打捆的自动化,为优化岗位配置、降本提质增效、提高劳动生产率和保障生产创造了条件,通过各个系统之间的信息传递,实现了生产工艺全程数字化控制和“一键下单”组织生产。智慧场景在省级示范智能车间——冷轧厂酸轧车间同步上演。1.4万平米的原料库区空无一人,整片作业区域几无照明,五台无人行车在空中自如行走吊卸钢卷,无人库系统的成功运行实现了整个酸轧原料库所有设备的全自动运行控制。该项目运行一年以来,设备故障减少了60%以上,原先灯火通明的库区也具备了全天候黑灯条件。以点带面,示范带动,目前热卷板二车间、宽厚板一车间等也都在加速推进“黑灯工厂”建设。树起一个“智造”标杆,打造一个智慧“矩阵”。目前,沙钢共有近500个岗位实现了智能机器人代替,不仅大幅降低人力成本、劳动强度和事故发生率,还有效提高了操作度和产品品质稳定性。



不锈钢型材 不锈钢角钢 今年初以来,河钢集团张宣科技环保中心以“一确保、四严控”为抓手,通过深入开展脱硫剂、氨水、工业水和电耗等关键指标专题攻关,实现既定节能降本目标。1月份,该中心每吨球团矿脱硫剂、氨水、工业水消耗环比分别减少2.5公斤、0.37公斤、11.46公斤,电耗月环比降低4万千瓦时,四项指标综合降本38万余元。该中心将节能降耗理念贯穿到日常工作的每个环节,持续在增强科室、作业区成本自主管理意识和提高班组成本控制能力上做文章。为控制脱硫剂使用量,该中心脱硫技术人员时刻关注工序原料结构变化情况,细致摸索变化过程中脱硫浆液PH值规律,在确保脱硫数据达标的前提下,调整制浆密度,时刻将脱硫剂消耗量控制在水平。在严控氨水用量环节,该中心对脱硝SCR多管除尘器烟道、东西耐热风机及风机连接烟道进行整体保温处理,充分降低温度流失,确保催化剂工艺反应温度始终保持在范围,满足生产工艺要求,各类因素对降低氨水消耗量的制约。湖南郴州不锈钢槽钢 不锈钢工字钢 不锈钢C型钢




本钢集团不断优化设备运行方式,挖掘发电机组节能降耗潜力,加强日常运行管理,实现了机组稳定运行。1月份,本钢自发电量同比增加4708万千瓦时,自发电比例同比5.95%。面对增加发电量的目标,本钢不断优化设备运行方式,对各项指标进行技术监控。他们抓住提高煤气利用效率这一关键点,通过燃气、发电系统的紧密结合,实现了锅炉运行方式化。在抓好运行操作、电煤经济调运等工作的同时,本钢以运行指标竞赛为抓手,推进设备改造,激发员工积极性和主动性,全力以赴提高发电量,实现增产增收。面对降低电耗的目标,本钢将持续改善的长效工作机制落到实处,积极开展“日清日结”工作,坚持日核算、周通报、月考核。在节能目标上,本钢鼓励员工对照国内同行业的先进值、标杆值,在对标中及时发现问题,并运用节能项目课题研究和技术革新手段攻克难题。此外,针对各单位所执行的管控职能,本钢督促、指导各主线单位降低工序电耗,积极开展峰谷比用电管控,实行避峰生产。根据不同的生产模式,本钢有针对性地降低系统损失率及电费支出,通过监督炼铁系统上料、焦化配煤等日常管控情况,减少峰时段大型电机启动,进一步减少外购电费支出。为实现任务目标,1月份,本钢板材公司CCPP(燃气蒸汽联合循环发电机组)发电项目加快检修进度,烧结余热机组视天气变化及时调整设备运行方式,265平方米、566平方米烧结发电机组投入运行,自发电量同比增加4460万千瓦时,自发电比例同比7.73%。本钢北营公司克服焦炉大型化改造的不利因素,及时调整蒸汽供应模式,自发电量同比增加248万千瓦时,自发电比例同比2.87%。湖南郴州不锈钢




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